Elektrodenpad-Hydrogel-Beschichtungsmaschine

Xiamen Junssen ist ein Exporteur, der sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Elektrodenpad-Hydrogel-Beschichtungsmaschinen spezialisiert hat. Hauptsächlich für das Auftragen, Aushärten und Aufwickeln des leitfähigen Klebstoffs auf die Elektrodenfolie verwendet das Gerät eine präzise Strömungspumpe. Es verfügt auch über ein Servosteuerungssystem. Die Ausrüstung kann entsprechend den Produktanforderungen der Kunden angepasst werden und verfügt über unterschiedliche Breiten, unterschiedliche Beschichtungsmethoden und unterschiedliche Aushärtungsmethoden.

Vorteil

1. Gezielte Anpassung der Hydrogel-Eigenschaften

Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsgeräten wurden beim ECG TENS Electrode Gel Coater die Vorschub- und Beschichtungsmechanismen speziell optimiert.

2. Hohe Präzision und Stabilität

Mit einer SPS + Touchscreen-Steuerung können alle Parameter (Beschichtungsdicke, Temperatur, Geschwindigkeit, Spannung) direkt am Touchscreen eingestellt werden. Es speichert automatisch die Produktionsparameter verschiedener Produkte und kann bei Produktwechsel mit einem Klick aufgerufen werden, wodurch die Fehlerbehebungszeit verkürzt und eine gute Konsistenz bei der Serienproduktion mit geringer Fehlerrate erreicht wird.

3. Hoher Automatisierungsgrad

Ausgestattet mit automatischen Spann- und automatischen Dosierfunktionen reduziert es die Intensität der manuellen Bedienung und senkt die Anforderungen an die Fähigkeiten der Bediener. Die Produktionseffizienz ist um ein Vielfaches höher als bei der manuellen Beschichtung.

4. Starke Erweiterbarkeit

Je nach den Produktanforderungen des Kunden können kundenspezifische Konfigurationen mit unterschiedlichen Breiten, unterschiedlichen Beschichtungsmethoden und unterschiedlichen Aushärtungsmethoden bereitgestellt werden. Dies ermöglicht sowohl die Produktion mehrerer Sorten im kleinen Maßstab durch kleine Hersteller als auch die Integration mit vollautomatischen Produktionslinien für Elektrodenbleche für die kontinuierliche Produktion im großen Maßstab.

5. Verbesserte Produktionseffizienz und Qualitätskonsistenz

Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Betrieb reduziert das automatisierte Design effektiv menschliche Fehler, die durch sich wiederholende Vorgänge und lange Arbeitszeiten verursacht werden. Der vollautomatische Prozess von der Zuführung des Rohmaterials über die Beschichtung und Aushärtung bis hin zum Aufwickeln des fertigen Produkts ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit weniger manuellen Eingriffen, was dazu beiträgt, Produktionszyklen zu verkürzen, Arbeitskosten zu senken und die Gesamtproduktionseffizienz und Qualitätsstabilität der Herstellung von Elektrodenpad-Hydrogelen zu verbessern.

Anwendung

Diese Gelbeschichtungslinie für medizinische Dispersionspads ist für alle Vliesstoffbeschichtungen geeignet. Es können pastöse und pastenförmige Produkte hergestellt werden, und es kann auch für fiebersenkende Salben, Kaltkompressensalben, Aknepflaster, Schönheitsmaskenpflaster, Rheumapflaster, Tränensäcke, Insektenschutzaufkleber, Reisekrankheitssalben, Fersenpflaster, Hydrokolloidverbände und beschichtete transdermale Produkte verwendet werden.

Produktdetails

Kernstrukturkomponenten der Rolle-zu-Rolle-Auftragsmaschine für leitfähiges Hydrogel

1. Abwickeleinheit

2. Klebstoffversorgungs- und Beschichtungseinheit

3. Laminiereinheit

4. Aushärtungseinheit

5. Wickeleinheit

6. Kontrollsystem

Spezifikation

Produktname	Leitfähige Hydrogel-Folienbeschichtungsmaschine
Modell	HCM-D260
Leistung	8 kW
Stromspannung	380 V
Abmessungen	6,6m×0,8m×1,6m
Effektive Beschichtungsbreite	Unter 280 mm (anpassbar)
Schichtdickenbereich	0,8 mm ~ 2 mm
Genauigkeit der Schichtdicke	Ca. 0,1 mm
Produktionsgeschwindigkeit	0 m/min ~ 3 m/min (je nach Dicke einstellbar)
Durchmesser der Substratrolle	Max. Φ500 mm
Gewicht	Ca. 1000 KG
Kontrollsystem	Delta-SPS-Steuerung
OEM/ODM	Ja
Garantiezeitraum	1 Jahr

FAQ

1. Warum sollte ich mich für Ihren Roll-to-Roll-Hydrogel-Beschichter für medizinische Zwecke entscheiden?

Denn wir liefern mehr als nur Maschinen – wir liefern komplette Produktionslösungen. Wir entwerfen und liefern die gesamte Verarbeitungslinie und integrieren unsere Beschichtungstechnologie in Ihren Arbeitsablauf. Sie kaufen nicht nur Ausrüstung; Sie erhalten einen bewährten Herstellungsprozess, der Sie schneller und zuverlässiger in die Produktion bringt.

2. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

Wir sind die Fabrik. Junssen entwirft, entwickelt und fertigt alle seine Geräte im eigenen Haus. Es gibt keine Zwischenhändler, keine versteckten Handelsspannen und keine zusätzlichen Provisionsgebühren. Das bedeutet, dass Sie ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis, gleichbleibende Qualität und direkten Werkssupport erhalten – im Gegensatz zu Handelsunternehmen, die sich beim Kundendienst auf Fabriken Dritter verlassen. Wenn Sie bei uns kaufen, kaufen Sie direkt bei der Quelle.

3. Ich bin neu in dieser Branche. Können Sie mir beim Einstieg helfen?

Absolut. Wir bieten umfassende Starthilfe, darunter:

• Vollständige Layout- und Designvorschläge für die Produktionslinie

• Vor-Ort-Inspektionen und Beratung bei der Auswahl der Ausrüstung

• Praxisnahe Bedienerschulung

• Wir passen alles an Ihren Produkttyp, Ihre Standortbedingungen und Ihre Zielleistung an.

4. Wie sieht es mit dem Kundendienst aus?

Wir unterstützen Sie langfristig und zuverlässig:

• Fehlerbehebung aus der Ferne durch erfahrene Techniker

• Bei Bedarf Servicebesuche vor Ort

• Stabile Ersatzteilversorgung zu wettbewerbsfähigen Preisen für die gesamte Lebensdauer Ihrer Ausrüstung

• Unser Ziel ist es, Ihre Linie unterbrechungsfrei am Laufen zu halten.

5. Was soll ich tun, wenn ich die Ausrüstung anpassen muss?

Sie können uns Ihre spezifischen Anforderungen an Beschichtungsbreite, Leistung, Beschichtungsmethode und andere Parameter sowie die Eigenschaften Ihrer verarbeiteten Produkte mitteilen. Unser technisches Team entwirft kostenlos eine maßgeschneiderte Lösung für Sie und stimmt vor der Produktion alle Details mit Ihnen ab, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung Ihren Produktionsanforderungen vollständig entspricht.

6. Wie lange ist die Lieferzeit?

Für vorrätige Standardmodelle können wir die Lieferung innerhalb von 7 Werktagen nach Eingang Ihrer Anzahlung veranlassen. Für kundenspezifische Geräte beträgt die allgemeine Lieferzeit 30 Werktage nach Auftragsbestätigung. Wir informieren Sie vorab über den konkreten Zeitplan und aktualisieren den Produktionsfortschritt in Echtzeit.

7. Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?

Ja. Nachdem die Ausrüstung in Ihrem Werk angekommen ist, können wir professionelle Techniker organisieren, die zur Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung zu Ihnen vor Ort kommen, bis die Ausrüstung stabil läuft und Ihre Mitarbeiter sie geschickt bedienen können. Sie müssen lediglich die Hin- und Rückreise- und Unterbringungskosten unserer Techniker tragen.