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Links Sitemap RSS XML DatenschutzrichtlinieDie Produktionsmaschine für einreihige EKG-Elektroden ist eine der wichtigsten Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsanlagen des in China ansässigen Unternehmens Junssen. Diese Maschine wird häufig für die Herstellung von EKG-Elektrodenpads, Belastungstest-Elektrodenpads, EKG-Elektrodenpads für Neugeborene, medizinischen Verbänden und Pflastern usw. eingesetzt. Sie ist eines der gängigsten und grundlegendsten Kernmodelle in der EKG-Elektrodenherstellungsbranche.
Im Vergleich zu mehrreihigen und anderen Produktionsmaschinen zeichnet sich diese einreihige Anlage durch herausragende Stärken aus, darunter flexible Produktwechsel, präzise Spannungsregelung und einfachere Formkonfigurationen. Für Anfragen können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
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Produktname |
Maschine zur Herstellung von EKG-Elektroden |
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Modell |
PQ80C |
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Kapazität |
80–90 Stück/min (je nach Produktgröße) |
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Nennspannung |
380V |
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Stanzgenauigkeit |
± 0,3 mm |
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Verarbeitungsmodus |
Einreihige kontinuierliche Produktion |
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Arbeitszeit |
24h Nonstop-Betrieb |
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Formtyp |
Schnell austauschbare kundenspezifische Stanzformen |
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Garantiezeitraum |
1 Jahr |
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Gewicht |
Ca. 1400 kg |
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Dicke der Hydrogel-Beschichtung |
1,2-1,5 mm (0,3-0,5 g)Einstellbar |
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Produktionsvorlaufzeit |
30–60 Tage |
1. Die EKG-Elektroden-Produktionslinie verwendet Servoelektroden zum Aufwickeln, was eine stabile Spannung aufrechterhält und die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs beim Sammeln von Abfallmaterialien verringert. Gewöhnliche Motoren neigen zu Rissen und Verformungen;
2. Beim Stanzen von Elektrodenpads werden hölzerne Messerformen verwendet, was im Vergleich zu kreisförmigen Messerformen geringere Kosten und einen kürzeren Verarbeitungszyklus mit sich bringt.
3. Der Halbschneidprozess ermöglicht eine bequeme und präzise Einstellung der Tiefe. Es schneidet nur die Oberflächentrennfolie und fügt eine Begrenzungsvorrichtung hinzu, die sie stabiler macht und verhindert, dass sie das fertige Produkt durchschneidet.
4. Beim Vollschneideprozess werden Formen verwendet, die eine lange Lebensdauer haben. Die Innenstruktur der Formen ist mit Schnappstrukturen versehen, um ein Einschneiden in die Stifte zu vermeiden und so die Fehlerquote zu verringern.
5. Der Schnallenmechanismus verwendet zum Vorschub eine Vibrationsscheibe mit offener Struktur. Dies erleichtert die Beobachtung, ob die Schnalle festsitzt oder fehlt, und spart Arbeitskosten für die Platzierung der Schnalle.
EKG-Elektrodenherstellungsgeräte eignen sich für verschiedene Elektrodensubstrate wie Vliesstoffe, Schaumstoff usw.; Es ist mit zwei verschiedenen leitfähigen Druckschichten, Silberpaste und Kohlenstoffpaste, kompatibel und unterstützt die Massenproduktion verschiedener Spezifikationen von Elektrodenpads, einschließlich kreisförmiger, quadratischer, elliptischer und unregelmäßig geformter EKG-Überwachungselektroden sowie Belastungstestelektroden.



Der allgemeine Produktionsprozess des EKG-Elektrodengeräts ist wie folgt:
Stanzen → Laminierung runder langer Etiketten → Schnellpressen → Leimauftrag → UV-Härtung → Halbschnitt → Schnitt mit gepunkteten Linien → Vollschnitt
Stanzen → Laminierung runder langer Etiketten → Schnapppressen → Schaumlaminierung → Leimabgabe → Anbringen der Blasenvermeidungskappe → Vollständiges Schneiden
150-180 Stück pro Minute
Ungefähr 4,6-5,3 m
Ja, je nach Kundenwunsch
Eine Person reicht aus
600mm
Es kann in Abschnitte unterteilt werden.
Produktionsmaschine für Flüssiggel-EKG-Elektroden
Produktionsmaschine für Schwamm-EKG-Elektroden
Maschine zur Herstellung speziell geformter EKG-Elektroden
Intelligente Produktionsmaschine für tragbare Elektroden
Produktionsmaschine für zweireihige EKG-Elektroden
Produktionsmaschine für Nassgel-EKG-Elektroden