Elektrodenstanzmaschine

Junssen ist ein professioneller Anbieter von Stanzmaschinen. Die Elektrodenstanzmaschine ist speziell für die schnelle und kontinuierliche Produktion von Elektrokardiogramm-Elektroden (EKG) und elektrochirurgischen Erdungspads für medizinische Zwecke konzipiert. Diese Ausrüstung verfügt über ein Mehrstationen-Rundmessersystem, das eine einmalige Verbundstanzverarbeitung von leitfähigen Kohlenstofffilmen, Vliesstoffen, Schaumstoffen und medizinischen Klebebändern ermöglicht.

Technisches Highlight

Unsere Maschine zur Herstellung medizinischer Pflaster ist mit einem hocheffizienten Servosteuerungssystem ausgestattet. Bei der Verarbeitung leitfähiger Chips und Schaumstoffsubstrate kann eine präzise Ausrichtung und Passung der beiden Materialien gewährleistet werden. Häufig auftretende Probleme wie ungenaue Positionierungen und Abweichungen, die in der regulären Produktion häufig auftreten, können effektiv behoben werden. Die Anlage kann bis zu fünf Schichten oder mehr unterschiedlicher Rohstoffe gleichzeitig vermischen. Jeder Satz Rohmaterialspulen verfügt über eine separate Spannungseinstellungsfunktion, sodass es nicht zu Materialzug oder ungleichmäßiger Spannung kommt. Die Maschine kann auch die Walz- und Stanzprozesse kontinuierlich durchführen. Wenn der Kunde eine große Menge medizinischer Pflasterbestellungen hat, kann die Verwendung dieser für die Produktion die Gesamtproduktionskapazität erheblich steigern und den Lieferzyklus verkürzen.

Vorteil

1. Hochpräzises Schneiden

Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servopositionierungssystem und einem professionellen optischen Ausrichtungsmodul kann die Schnittgenauigkeit innerhalb von ±0,1 mm gesteuert werden, was die strengen Maßtoleranzanforderungen von medizinischen und Verbraucher-Elektrodenprodukten vollständig erfüllt, eine einheitliche Größe jedes Elektrodenblatts gewährleistet und eine schlechte Passform aufgrund von Maßabweichungen vermeidet.

2.Hohe Produktionseffizienz

Die maximale Schnittgeschwindigkeit kann 120 Schnitte pro Minute erreichen und ermöglicht eine kontinuierliche Rollenzuführung ohne häufigen manuellen Materialaustausch. Dies ist drei- bis fünfmal höher als beim manuellen Schneiden oder bei herkömmlichen herkömmlichen Stanzgeräten, wodurch die Massenproduktionskapazität erheblich verbessert und die Produktionszeitkosten pro Einheit gesenkt werden.

3. Breite Materialkompatibilität

Es kann an eine Vielzahl gängiger Rohstoffe für Elektrodenfolien angepasst werden, darunter leitfähige Klebstoffe, Schaumstoffträger, Hydrogel, Vliesstoffe, Metallfolien, Isolierfolien und andere Verbundmaterialien, und kann den Schnittdruck und die Schnittgeschwindigkeit an unterschiedliche Materialstärken und -härten anpassen, ohne die Hauptstanzstruktur für die unterschiedliche Produktproduktion zu ersetzen.

4.Geringe Materialabfallrate

Die integrierte intelligente Verschachtelungssatzsoftware kann die Anordnung der Elektrodenblätter auf der Rohmaterialrolle automatisch optimieren, die Nutzung der effektiven Materialfläche maximieren, die Entstehung von Restmaterial reduzieren und die umfassende Materialausnutzungsrate auf über 92 % steigern, wodurch die Rohmaterialkostenausgaben für Unternehmen effektiv gesenkt werden.

5.Stabiler und zuverlässiger Betrieb

Die gesamte Maschine verfügt über eine Ganzstahlrahmenstruktur und importierte Getriebekomponenten, die über eine starke Antivibrationsfähigkeit verfügen, einen stabilen Betrieb für 24 Stunden kontinuierlicher Produktion aufrechterhalten können, die Ausfallrate innerhalb von 3 Jahren bei normalem Gebrauch unter 1 % liegt und die durchschnittliche störungsfreie Arbeitszeit über 8000 Stunden beträgt, wodurch Verluste durch Produktionsausfallzeiten reduziert werden.

6.Einfache und intelligente Bedienung

Es ist mit einem Touchscreen für die Mensch-Computer-Interaktion ausgestattet, der die Parameterspeicherung mehrerer Produktspezifikationen unterstützt. Benutzer können die entsprechenden Parameter beim Produktwechsel direkt aufrufen, ohne wiederholtes Debuggen. Es verfügt außerdem über eine automatische Fehleralarm- und Positionierungsfunktion, die die technischen Hürden für Bediener verringert und die Produktwechselzeit verkürzt.

7.Sauberes und umweltfreundliches Schneiden

Verwendet ein präzises Kaltstanzverfahren, das keine hohen Temperaturen erzeugt, die zum Schmelzen oder eigenartigen Geruch von Klebematerialien führen, und keine schädlichen Abgase oder Staub erzeugt. Es erfüllt die GMP-Produktionsanforderungen von Medizinprodukten und stellt sicher, dass die hergestellten Elektrodenfolien den Hygiene- und Sicherheitsstandards entsprechen.

8.Hohe Anpassungsfähigkeit an Produktspezifikationen

Unterstützt das individuelle Stanzen von Elektrodenblättern in verschiedenen Formen und Größen, von kleinen 10 x 20 mm großen Elektrodenblättern für die medizinische Überwachung bis hin zu großen 200 x 300 mm großen Physiotherapie-Elektrodenpads, und kann an spezielle Schnittformen wie Bögen, Rillen und Positionierungslöcher angepasst werden, um den individuellen Produktdesignanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

9.Automatische Materialsammlung und -rückwicklung

Es verfügt über die Funktionen der automatischen Abfallentsorgung, der Laminierung des fertigen Produkts und des automatischen Zurückspulens, wodurch die integrierte Verarbeitung vom Eingang der Rohmaterialrolle bis zum Ausgang des fertigen Halbzeugs realisiert werden kann, wodurch der manuelle Handhabungs- und Sortierprozess reduziert, die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und Arbeitskosten gespart werden.

10.Geringe Wartungskosten

Die Verschleißteile wie Stanzmesser verfügen über ein standardisiertes Design, das einen schnellen Austausch ermöglicht, und die tägliche Wartung erfordert nur regelmäßige einfache Schmierung und Reinigung. Im Vergleich zu Laserschneidgeräten ist der Betriebsenergieverbrauch um 60 % geringer und es ist kein häufiger Austausch teurer Verbrauchsmaterialien erforderlich, was die langfristigen Betriebskosten der Geräte senkt.

FAQ

1.Ist die Schaumstoffband-Rotationsstanzmaschine für die Massenproduktion in großem Maßstab geeignet?

Vollständig kompatibel mit medizinischen Großaufträgen

2.Welche Rohstoffe kann die Elektrodenblechstanzmaschine verarbeiten?

Häufig verwendete leitfähige Klebstoffe für EKG-Elektroden und therapeutische Elektroden, Schaumstoff, Trennfolien verschiedener Rollen, dünne Wassergelmaterialien, medizinische Klebstoffhilfsstoffe usw.

3. Bieten Sie entsprechende betriebliche Schulungen an?

Ja, die Schulungen werden von engagierten technischen Ingenieuren durchgeführt.

4. Wie lange ist die Garantiezeit für die Elektrodenstanzmaschine?

Wir gewähren eine 12-monatige Vollgarantie auf die gesamte Ausrüstung ab Lieferdatum und lebenslangen technischen Kundendienst nach dem Kauf. Innerhalb der Garantiezeit bieten wir kostenlose Ersatz- und Wartungsdienste für alle Schäden an, die durch nicht menschliche Faktoren verursacht werden.

5. Kann die Ausrüstung an kundenspezifische Elektrodenprodukte mit Sonderform angepasst werden?

Ja, wir können die Stanzmesserform und die entsprechenden Geräteparameter entsprechend den von Ihnen bereitgestellten spezifischen Form- und Größenzeichnungen anpassen und den Prooftest vor der Lieferung durchführen, um sicherzustellen, dass die verarbeiteten Produkte Ihren individuellen Anforderungen entsprechen.

6. Was soll ich tun, wenn das Gerät während des Gebrauchs kaputt geht?

Unser Kundendienstteam kann online Fehlerdiagnosen und Anleitungen aus der Ferne durchführen. Wenn das Problem nicht aus der Ferne gelöst werden kann, treffen unsere Techniker innerhalb der für Ihre Region vereinbarten Zeit zur Wartung vor Ort ein, um sicherzustellen, dass die Produktion so schnell wie möglich wieder aufgenommen werden kann.