Kleine rotierende Stanzmaschine

Die kleine Rotationsstanzmaschine von Junssen, abgekürzt als Rotationsstanzmaschine, ist allgemein als Mehrstationen-Rotationsstanzmaschine, Rundmessermaschine, Rollenschneidermaschine oder Rundmesserstanzmaschine bekannt. Das Stanzen erfolgt durch kontinuierliches Rotieren des Rundmessers. Es handelt sich um eine der effizientesten Anlagen in unseren Fabrikstanzmaschinen, und die gestanzten Produkte werden häufig in Bereichen wie Mobiltelefonen, Computern, LCD-Monitoren, Digitalkameras und LCD-Hintergrundbeleuchtungsquellen eingesetzt.

Technische Spezifikationen

Die technischen Spezifikationen des Roll-to-Roll-Rotationsstanzers sind wie folgt. Detailliertere Parameter können je nach Kundenwunsch angepasst werden:

Wichtige Auswahlpunkte

Wenn Benutzer eine Auswahl treffen, müssen sie die Gerätekonfiguration basierend auf ihren Produktionsanforderungen bestimmen. Die Kernpunkte, auf die man sich konzentrieren sollte, sind folgende:

·Bestimmen Sie die maximale Bearbeitungsbreite:Wählen Sie die Gerätebreite basierend auf der Breite der konventionellen Verarbeitungsprodukte. Normalerweise muss ein Spielraum von 20 bis 50 Millimetern reserviert werden. Wenn beispielsweise Produkte mit einer Breite von 300 mm verarbeitet werden, kann eine Ausrüstung mit einer Breite von 320 mm oder 350 mm gewählt werden.

·Bestimmen Sie die Anzahl der Arbeitsplätze:Wenn nur einfache einschichtige Produkte verarbeitet werden, kann eine Einzelarbeitsplatzausrüstung ausgewählt werden, was kostengünstiger ist; Bei der Verarbeitung von mehrschichtigen Verbundwerkstoffen für elektronisches Zubehör sollte der Mehrplatzausrüstung Vorrang eingeräumt werden, die einmalig geformt werden kann und Prozesse reduziert, wodurch die Genauigkeit verbessert wird.

·Präzisionsanforderungen:Die Verarbeitung von elektronischem Zubehör erfordert eine Präzision von ±0,05 mm oder weniger. Es müssen hochpräzise servogesteuerte Geräte ausgewählt werden. Für die Verarbeitung gewöhnlicher Verpackungsetiketten reicht eine Genauigkeit von ±0,2 mm aus, und eine wirtschaftliche Stepperausrüstung kann die Anforderungen erfüllen.

·Automatisierungskonfiguration:Bei der Großserienproduktion sollte der Tisch-Rotationsstanze, der automatischen Ausrichtung und der automatischen Spannungskonfiguration Vorrang eingeräumt werden, um die Produktionsumrüstzeit zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Für die Kleinserien- und Mehrsortenproduktion kann eine manuelle Anpassungskonfiguration gewählt werden, um die Anschaffungskosten für die Ausrüstung zu senken.

Vorteile

1. Hohe Effizienz: Die Rotationsmesser-Stanzmaschine verwendet zum Schneiden eine rotierende Klinge, die schnell und hocheffizient ist und für die Massenproduktion geeignet ist.

2. Hohe Präzision: Die Schnittgenauigkeit der Rotationsmesser-Stanzmaschine ist hoch. Insbesondere bei Produkten mit hohen Anforderungen, wie z. B. Handyfolien und elektronischen Produkthüllen, sind die Präzisionsanforderungen hoch und die Rotationsmesserstanzmaschine kann diese Anforderungen erfüllen.

3. Multifunktionalität: Die Etikettenschneidemaschine für kleine Zylinder kann verschiedene Materialien wie Papier, Leder, Stoff, Folie usw. schneiden und wird häufig in verschiedenen Branchen wie Verpackung, Schuhherstellung, Bekleidung, Druck usw. eingesetzt.

4. Niedrige Betriebskosten: Die Ausrüstung verfügt über eine stabile mechanische Struktur, eine geringe Ausfallrate im Langzeitbetrieb und reduziert die Wartungs- und Austauschkosten von Verschleißteilen. Darüber hinaus unterstützt es die kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung, wodurch manuelle Eingriffe erheblich reduziert und der gesamte Arbeitsaufwand für die Produktion gesenkt werden.

5. Geringer Platzbedarf: Als kleine Rotationsstanzmaschine benötigt sie keinen großen Installationsraum, was gut zu kleinen und mittleren Produktionsstandorten passt und Unternehmen dabei hilft, Kosten für Werkstattraum zu sparen.

6. Flexible Anpassung: Es kann Verarbeitungsparameter anpassen und verschiedene Hilfsgeräte entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Benutzer anpassen, wodurch es sich an verschiedene individuelle Verarbeitungsanforderungen anpassen und den sich ändernden Produktionsanforderungen verschiedener Unternehmen gerecht werden kann.

Was ist beim Betrieb zu beachten?

.‌Spannungskontrolle‌: Kontrollieren Sie die Spannung jedes Zufuhr- und Entladerads ordnungsgemäß. Dies ist ein Schlüsselfaktor für die Stabilität der Verarbeitung mit Mini-Roll-to-Roll-Pressen.

.‌Werkzeugausrichtung‌: Berücksichtigen Sie bei mehreren Werkzeugen die Ausrichtungsmaße. Normalerweise wird dies durch Ändern der Rotationsgeschwindigkeit eines der Werkzeuge erreicht.

.‌Materialfixierung‌: Verwenden Sie bei Materialien, die zum Verrutschen neigen, eine Schutzplatte, um sie an Ort und Stelle zu halten und seitliche Bewegungen zu verhindern. Bei Materialien mit Klebstoff darf der Klebstoff beim Entladen nicht freigelegt werden.

.‌Hilfszubehör‌: In Bereichen, in denen Materialien knittern oder instabil sind, fügen Sie Hilfsrollen hinzu. Achten Sie auf den passenden Winkel.

Die Ausrüstung verfügt über eine einfache und intuitive Bedienoberfläche, die die Lernschwierigkeiten für Bediener verringert, den Schulungszyklus vor der Arbeit verkürzt und dem Produktionsteam einen schnellen Einstieg ermöglicht, wodurch Produktionsverzögerungen durch Personalwechsel effektiv vermieden werden. Gleichzeitig ist das komplette Sicherheitsschutzdesign mit Not-Aus-Geräten und Sicherheitsleitblechen ausgestattet, die versehentliche Verletzungen während des Betriebsprozesses wirksam vermeiden und die persönliche Sicherheit der Bediener gewährleisten können.

FAQ

F1: Welche Materialien kann eine kleine Rotationsstanzmaschine verarbeiten?

Diese Maschine kann verschiedene flexible Materialien verarbeiten, darunter Klebebänder, Folien, Etiketten, Schaumstoff, PET, EVA und andere Präzisionsstanzmaterialien.

F2: In welchen Branchen wird diese Art von Stanzmaschine eingesetzt?

Es wird häufig in der Elektronik-, Automobil-, Medizin-, Verpackungs- und Konsumgüterindustrie für Präzisionsschneidanwendungen eingesetzt.

F3: Was sind die Vorteile der kleinen Rotationsstanzmaschine?

Es bietet hohe Schnittgenauigkeit, stabilen Betrieb, schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit und reduzierten Materialabfall und eignet sich somit für eine effiziente Produktion.

F4: Kann die Maschine für verschiedene Produkte angepasst werden?

Ja, die Schneidwalzen, das Werkzeugdesign und die Maschineneinstellungen können an unterschiedliche Materialtypen, Formen und Produktionsanforderungen angepasst werden.

F5: Ist diese Maschine für die Kleinserienproduktion geeignet?

Ja, es ist ideal für die Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen, die Musterentwicklung und individuelle Stanzprojekte, die eine flexible Verarbeitung erfordern.

F6: Wie einfach ist die Maschine zu bedienen und zu warten?

Die Maschine zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Design mit einfacher Bedienung und bequemer Wartung aus und hilft Benutzern, die Produktionseffizienz zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren.