Vollautomatische Klebestanzmaschine

Junssen ist ein zuverlässiger Hersteller. Die vollautomatische Klebestanzmaschine ist mit einer optischen Eye-Tracking-Funktion ausgestattet. Die Betriebslogik einer selbstklebenden Stanzmaschine lässt sich in drei Kernschritte zusammenfassen: Zuführung, Stanzen und Ausgabe der fertigen Produkte. Sie eignet sich für die Stanzverarbeitung von Materialien wie Schutzfolien, einseitigen und doppelseitigen Klebstoffen, Kupfer- und Aluminiumfolien, Schaumstoff und Klebeprodukten.

Konfiguration

Zuführeinheit

Die vollautomatische Etikettenverarbeitungslinie ist mit einem freitragenden Zuführgestell und einem Spannungskontrollsystem ausgestattet. Der Standard-Einzugsrollendurchmesser beträgt 300–500 mm und eignet sich für Rohmaterialien mit einer Breite von 100–350 mm.

Spannungskontrollsystem

Die Standardkonfiguration verwendet einen magnetischen Pulverspannungsregler, um die Vorschubspannung an unterschiedliche Materialstärken anzupassen und so Dehnungen, Verformungen oder lose Zuführungen zu verhindern. High-End-Modelle können mit servomotorisch angetriebenen Vorschub- und Spannungssensoren zur automatischen Spannungsanpassung ausgestattet werden und eignen sich für die Verarbeitung von ultradünnem Schaumstoff, Trennpapier und anderen empfindlichen Materialien.

Abweichungskorrektursystem

Die meisten Modelle sind mit automatischen Abweichungskorrekturgeräten ausgestattet, die fotoelektrische oder Ultraschallsensoren verwenden, um Materialpositionsänderungen zu erkennen. Das motorbetriebene Einstellsystem korrigiert Vorschubabweichungen in Echtzeit und sorgt so für eine genaue Stanzausrichtung und eine stabile Produktionsqualität.

Leistung

● Duales System:Die Hochgeschwindigkeits-Aufkleberstanzmaschine kann nicht nur die einmalige Verarbeitung komplexer Produkte normal abschließen, sondern auch den Messerhalter entsprechend unterschiedlichen Anforderungen aufteilen und gleichzeitig die Verarbeitung von zwei verschiedenen Produkten abschließen.

● Wiederholte Farbkorrektur:Wirksam bei der Eliminierung kumulativer Fehler bei der Verarbeitung von Druckerzeugnissen, Produkten mit ungleichen Abständen (synthetischer Graphit) usw.

● Online-Erkennung der CCD-Größe:Mithilfe einer Hochgeschwindigkeits-CCD-Kamera wird die Größe des Produkts in Echtzeit überwacht. Die Größe des Produkts wird online erkannt und gleichzeitig fehlerhafte Produkte identifiziert.

● Auftragslager:Es können 600 Auftragsdatensätze gespeichert werden.

Spezifikation

Anwendbare Verarbeitungsmaterialien

Der hochpräzise Rotationsetikettenschneider kann die meisten Arten von Rollenmaterialien und nichtmetallischen Materialien verarbeiten. Zu den häufig verwendeten kompatiblen Materialien gehören:

1. Auf Papierbasis: doppelseitig klebend, selbstklebend, Trennpapier, Etikettenpapier, Kunststofffolie usw.;

2. Schaumbasiert: EVA-Schaum, PU-Schaum, PE-Schaum, Acrylschaum usw. (elektronischer Pufferschaum);

3. Filmbasiert: PET-Folie, PVC-Folie, PE-Folie, OPP-Folie, Diffusionsfolie, Aufhellungsfolie usw. (optische Folienmaterialien);

4. Auf Gummi-/Schaumbasis: Silikonpads, Gummidichtringe, Schaumstoff, Dichtungen usw.;

5. Andere: leitfähiges Gewebe, Vliesstoff, staubdichtes Netz, medizinisches atmungsaktives Klebeband, flexible Leiterplatten usw.

FAQ

1. Wofür wird eine vollautomatische Klebestanzmaschine verwendet?

Eine vollautomatische Klebestanzmaschine ist für die automatische Verarbeitung von Klebematerialien wie Etiketten, Aufklebern, Folien, Bändern und kundenspezifischen Stanzprodukten konzipiert. Es integriert Materialzufuhr-, Positionierungs-, Schneid- und Abfallbeseitigungsprozesse, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

2. Welche Klebematerialien kann diese Maschine verarbeiten?

Die Ausrüstung kann verschiedene Klebematerialien von der Rolle verarbeiten, wie z. B. selbstklebendes Papier, PET-Folie, PVC, doppelseitiges Klebeband, Schaumstoffkleber, Schutzfolie und andere flexible Materialien, die in industriellen Anwendungen verwendet werden.

3. Welche Vorteile bietet ein vollautomatischer Stanzprozess?

Der automatisierte Produktionsprozess reduziert manuelle Vorgänge, verbessert die Verarbeitungskonsistenz und trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktion bei. Es reduziert außerdem Materialverschwendung und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz im Vergleich zu halbautomatischen oder manuellen Verarbeitungsmethoden.

4. Kann die Maschine unterschiedliche Produktgrößen und -formen unterstützen?

Ja. Die Ausrüstung kann mit verschiedenen Formen und Schneidwerkzeugen konfiguriert werden, um je nach Kundenwunsch verschiedene Formen, Größen und maßgeschneiderte Klebeprodukte herzustellen.

5. Wie gewährleistet die Maschine die Schnittgenauigkeit während der Produktion?

Die Maschine nutzt eine präzise Vorschubsteuerung, eine stabile Spannungseinstellung und genaue Positionierungssysteme, um eine konstante Schneidleistung aufrechtzuerhalten. Optionale Abweichungskorrektur- und Servosteuerungssysteme können die Verarbeitungsstabilität weiter verbessern.

6. Ist dieses Gerät einfach zu bedienen und zu warten?

Ja. Die Maschine ist mit einem intuitiven Steuerungssystem und einer praktischen Struktur ausgestattet, was die Bedienung, Parametereinstellung und routinemäßige Wartung komfortabler macht. Um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten, steht außerdem professioneller technischer Support zur Verfügung.

7. Kann Junssen die Ausrüstung an die Produktionsanforderungen anpassen?

Ja. Junssen bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf unterschiedlichen Materialien, Produktstrukturen, Produktionskapazitätsanforderungen und Anwendungsszenarien, einschließlich Gerätekonfiguration, Funktionserweiterungen und technischem Support.