Produktionsmaschine für therapeutische Hydrogel-Elektroden

Unser Unternehmen Junssen hat kürzlich eine neue Produktionsanlage für therapeutische Hydrogel-Elektrodenfolien auf den Markt gebracht. Dies ist derzeit das beliebteste Produkt in unserer Fabrik. Die mit den neuesten Technologie-Upgrades ausgestattete Produktionsmaschine für therapeutische Hydrogel-Elektroden arbeitet reibungsloser und weist im Vergleich zu den alten Geräten wesentlich bessere Beschichtungs- und Stanzeffekte auf. Die mit dieser Maschine hergestellten Hydrogel-Elektrodenfolien weisen eine gleichmäßige Klebrigkeit und eine hohe Ausbeute auf.

Vorteil

1. Das Hydrogel und das leitfähige Gewebe können auf die Maschine geklebt werden, ohne dass eine manuelle Bedienung oder der Kauf einer separaten Klebemaschine erforderlich ist.

2. Das Vliesstoff-Trennpapier ist mit einer reservierten Halbfläche ausgestattet, was die Linienbefestigung im nächsten Prozess erleichtert.

3. Die Stationen der automatischen Produktionslinie für therapeutische EKG-Elektroden verwenden Rundmesserstanzen mit stabilem Stanzen und Hochgeschwindigkeitseffizienz.

4. Die gesamte Linie realisiert einen automatischen Dauerbetrieb, wodurch die Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen segmentierten Produktionsmethoden erheblich gesenkt werden.

5.Es unterstützt die flexible Anpassung von Produktionsspezifikationen und kann schnell an unterschiedliche Produktgrößen und Prozessanforderungen der Kunden angepasst werden.

6. Die gesamte Ausrüstung verfügt über eine stabile Struktur mit geringer Ausfallrate. Die tägliche Wartung ist einfach und bequem, wodurch Produktionsausfallzeiten und Wartungskosten für Unternehmen effektiv reduziert werden können.

7.Dank ihrer Kernvorteile hohe Effizienz, hohe Präzision, niedrige Gesamtbetriebskosten und hohe Integration ist die Rotationsstanzmaschine zur Ausrüstung der Wahl für die Stapelverarbeitung in der Stanzindustrie geworden. Es eignet sich für die überwiegende Mehrheit der Rollenmaterialverarbeitungsanforderungen und hilft Herstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktqualität sicherzustellen.

Fabrik

Die Herstellungsmaschine für TENS-Elektrodenpads wird von der ersten Forschungs- und Entwicklungsphase bis zur Auslieferung des Endprodukts in unserem Werk hergestellt. Wir verfügen über mehrere CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Präzisionsbearbeitungsgeräte. Alle Kernkomponenten werden von uns eigenständig bearbeitet, wodurch die Genauigkeit und Stabilität der Geräte gewährleistet ist. Wir verfügen über die Fähigkeit zur unabhängigen Forschung und Entwicklung. Vom Produktdesign über die Prozessverbesserung bis hin zur Formenentwicklung werden die meisten Technologien von uns selbst entwickelt. Dies ist auch der Hauptgrund dafür, dass wir unseren Kunden kontinuierlich stabile und zuverlässige Geräte zur Verfügung stellen können. Unsere Fabrik verfügt über eine professionelle Werkstatt für die Montage und Fehlerbehebung von Geräten, in der jede fertige Maschine vor der Auslieferung einen 72-stündigen Dauertest im Probebetrieb durchläuft. Unsere professionellen Inspektoren prüfen alle Betriebsindikatoren, die Verarbeitungsgenauigkeit und die Produktionsstabilität Stück für Stück. Es können nur Geräte zur Lieferung veranlasst werden, die alle Prüfstandards erfüllen, was grundsätzlich die Produktqualität garantiert. Wir verfügen außerdem über ein engagiertes technisches Kundendienstteam im Werk, das schnell auf die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf Geräteanpassung, Wartung und technische Beratung reagieren kann und zeitnahe Unterstützung für die kontinuierliche Produktion der Kunden bietet.

Spezifikation

Zertifizierung

Die Produktionslinie für Hydrogel-Physiotherapie-Pads hat die ISO-Systemzertifizierung erhalten.

Prozesstechnik

Für das Hydrogel der TENS-Elektroden bieten wir zwei Optionen an:

1. Wir stellen unseren Kunden eine kostenlose Formel für den Kauf von Fertigkleber zur Verfügung.

2. Wir können das Hydrogel für unsere Kunden selbst herstellen. Wenn der Kunde bereits über einen Klebeapplikator verfügt, muss er keinen weiteren kaufen.

Anwendung

Für Produkte wie medizinisches Klebeband, Pflaster, IV-Klebepflaster und medizinische Verbände gelten hohe Anforderungen an Hygienestandards und Produktionseffizienz. Rotationsschneider ermöglichen eine vollständig geschlossene, kontinuierliche Produktion und reduzieren den manuellen Kontakt. Gleichzeitig kann ihre schnelle und stabile Produktionskapazität den Anforderungen von Großaufträgen in der Pharmaindustrie gerecht werden und sorgt für saubere Schnittkanten und konsistente Spezifikationen für Endprodukte.

FAQ

1. Welche Produkte produziert die Produktionsanlage für Einweg-TENS-Elektroden hauptsächlich?

Therapeutische Elektrodenpflaster mit Schnalle, therapeutische Elektrodenpflaster mit Draht, therapeutische Elektrodenpflaster mit Schnalle und Draht, therapeutische Elektrodenpflaster ohne Draht usw.

2. Unterstützt das Gerät die OEM-Anpassung?

Wir bieten maßgeschneiderte Ausrüstungsdienstleistungen an.

3. Ist die Stanzstation der Anlage mit einem Flachmesser oder einem Rundmesser ausgestattet?

Dies hängt von den Anforderungen des Produktprozesses ab.

Wir können die entsprechende Stanzmethode entsprechend Ihren tatsächlichen Produktprozessanforderungen konfigurieren.

4. Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit der Ausrüstung?

Es dauert in der Regel 30 bis 90 Tage und die genaue Zeit wird entsprechend Ihren individuellen Anforderungen bestätigt.

5. Bieten Sie Kundendienst und technischen Support an?

Wir gewähren eine einjährige Garantie auf die gesamte Ausrüstung und unser Werk verfügt über ein professionelles technisches Kundendienstteam, das Ihnen Fernberatung und Vor-Ort-Support für die Installation, Fehlerbehebung und Wartung der Ausrüstung bieten und zeitnah auf Ihre Bedürfnisse reagieren kann.

6. Bieten Sie Schulungen für die Bedienung der Geräte an?

Ja, nachdem die Ausrüstung in Ihrem Werk angekommen ist, können wir professionelle Techniker beauftragen, die Installation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung Ihrer Mitarbeiter vor Ort durchzuführen, damit Ihr Team den Betrieb der Ausrüstung und die täglichen Wartungsmethoden so schnell wie möglich beherrschen kann.