Snap-Maschine zur Herstellung therapeutischer Elektroden

Als professioneller Hersteller und Lieferant von Snap-Therapie-Elektroden-Produktionsmaschinen hält Junssen mehrere Patente.

Bei dieser Ausrüstung handelt es sich um ein komplettes Produktionsliniensystem mit Funktionen wie Knopfstanzen, Abdecken von Isolierpapier, Hydrogel-Haftung, Hydrogel-Stanzen und vollständiges Ausschneiden der Form. Die Produkte werden vom Laden der Verbundmaterialien über das Stanzen bis hin zum Entladen der fertigen Produkte automatisch fertiggestellt.

Merkmale:

1. Mit der Produktionsmaschine für therapeutische Hydrogel-Elektroden kann die Arbeitskleidung durch Auswechseln verschiedener Knöpfe gewechselt werden. Die Bedienung ist einfach und zeitsparend und ermöglicht eine flexible Produktion.

2. Der Schwarzisolationsprozess dieser Ausrüstung nutzt asynchrones Stanzen und Übertragen, was Material spart und Produktionskosten senkt.

3. Nachdem das Hydrogel online laminiert und die Luftblasen ausgestoßen wurden, kann das Formstanzen entsprechend den Prozessanforderungen durchgeführt werden, um den Stanztyp auszuwählen.

4. Die Ausrüstung kann für einreihige und zweireihige Produkte angepasst werden und kann auch für andere Produkte ohne Knöpfe verwendet werden. Es ist multifunktional in einer Maschine.

Produktionsprozess – Komplette Linie von der Rolle bis zur TENS-Elektrode

Die Maschine verarbeitet mehrere Rohmaterialrollen gleichzeitig:

●PE-Trennfolie

●Schaumstoff-Ringrollenmaterial

●Vliesstoffrolle

●Leitfähige Hydrogelrolle

Prozessablauf:

●Abwickeln von Verbundwerkstoffen

●Elektrodennieten

●Isolierender Papiertransfer

●Hydrogelbindung

●Formschneidestation (umschaltbarer Vollschnitt-/Halbschnitt-/Breakpoint-Schnittmodus)

●Aufwickeln/Schneiden und Entladen des fertigen Produkts

Spezifikation

Vergleich mit konventionellen Elektrodenproduktionsanlagen

Anwendungen

Die Snap-Electrode-Herstellungsmaschine dient zur Herstellung bandförmiger therapeutischer Elektrodenpflaster. Bei der Herstellung unterschiedlicher Produkte müssen lediglich die Matrizenformen ausgetauscht werden. Es kann einen Isoliermechanismus zum Anbringen von Metallschnallen hinzufügen und die Reihen verdoppeln, um die Produktion zu steigern. Die Materialsammlung und Traktion werden durch den Einsatz eines bekannten Delta-Servomotors erreicht. Der Touchscreen ist beweglich, was die Bedienung erleichtert. Es verfügt über Funktionen wie technischen Support, Fehleralarm und Fertigproduktstatistiken. Die Schnallenherstellungsmaschine verwendet ein unabhängig entwickeltes Designschema, das die Beobachtung erleichtert und Fehler leicht behebt.

Zielbranchen

Diese Snap-TENS-Elektroden-Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Hydrogel-Bandverschlüssen und therapeutischen Elektrodenfolien.

Es ist mit Herstellern medizinischer Geräte zur Herstellung von Einweg-Rehabilitationselektroden und Elektrokardiogramm-Elektroden auf Krankenhausniveau kompatibel.

Es ist auch mit Herstellern von Heimmassagegeräten kompatibel, um begleitende TENS-Therapiegeräte, Geräte für die Halswirbelsäulenmassage und schmerzlindernde Therapiegeräte mit leitfähigen Gelpflastern herzustellen.

Die Ausrüstung kann auch von Gesundheits- und Schönheitsfabriken zur Herstellung nicht befestigter Kaltkompressenpflaster, Schönheits-Hydrogelpflaster und leitfähiger Massagepads verwendet werden.

Es stehen kundenspezifische einreihige und zweireihige Modelle zur Verfügung, um unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionskapazität gerecht zu werden.

Verpackung & Versand

Die Button-Snap-Elektroden-Herstellungsmaschine wird in nicht mit Pestiziden behandelten Holzkisten verpackt und versendet. Um sicherzustellen, dass das Produkt beim Ferntransport nicht beschädigt wird, kann auch eine kundenspezifische Verpackung nach Kundenwunsch bereitgestellt werden. Das Produkt kann in jede Region der Welt versendet werden. Die Button-Snap-Elektroden-Herstellungsmaschine wird in nicht mit Pestiziden behandelten Holzkisten verpackt und versendet. Um sicherzustellen, dass das Produkt beim Ferntransport nicht beschädigt wird, kann auch eine kundenspezifische Verpackung nach Kundenwunsch bereitgestellt werden. Das Produkt kann in jede Region der Welt versendet werden.

Produkttyp

Unsere Stanzelektroden-Stanzmaschine ist vielseitig einsetzbar. Es kann für mehrere Zwecke verwendet werden. Verschiedene Formen und Größen von therapeutischen Elektrodenfolien können alle geschnitten werden, solange die entsprechenden Stanzformen ausgetauscht werden. Kunden müssen nicht für jedes neue Produkt in eine neue Linie investieren. Die einzige Maschine von Junssen deckt alle Anforderungen ab.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Produkte kann diese Maschine produzieren?

Es werden knopfförmige TENS/EMS-Therapieelektroden, EKG-Elektroden, Hydrogel-Pflaster, Kaltkompressen-Pflaster und Schönheits-Hydrogel-Masken hergestellt. Durch den Wechsel der Matrizenformen können Sie auch Produkte ohne Knöpfe herstellen.

2. Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Elektrodengrößen?

Je nach Komplexität ca. 20–40 Minuten. Die Maschine nutzt ein knopfbasiertes Wechselsystem – es sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich.

3. Welche Rohstoffe sind kompatibel?

PE-Trennfolie, Schaumstoffring, Vliesstoff, leitfähiges Hydrogel (Viskositätsbereich anpassbar) und Metallverschlüsse.

4. Verfügt die Maschine über eine Online-Qualitätsprüfung?

Ja. Es umfasst Fehleralarm, Endproduktzählung und optionale visuelle Inspektion für Ausrichtung und Schnittqualität.

5. Kann die Maschine in bestehende Verpackungsanlagen integriert werden?

Ja. Das fertige Produkt kann direkt Ihrer Versiegelungs-/Verpackungslinie zugeführt werden – wir können das Austragsband entsprechend anpassen.

6. Was ist der typische ROI-Zeitraum?

Bei einem Zweischichtbetrieb erzielen Kunden in der Regel innerhalb von 8 bis 14 Monaten einen ROI, abhängig von den lokalen Arbeitskosten und dem Produktionsvolumen.