Pneumatische Vollschnittmatrize

Die verschiedenen Arten von Stanzmaschinen, die unabhängig von der Junssen Company of China entwickelt wurden, werden wie folgt klassifiziert: Der komplette Formsatz für die pneumatische Vollschnittstanze besteht hauptsächlich aus Formbasis, Stempel, Formhohlraum, Zylinder, Rückstellfeder, Führungskomponenten und Positionierungswerkzeugen. Wir betrachten die Formbasis als eine stabile Grundstruktur, die alle Formkomponenten fest fixieren und sicherstellen kann, dass die Ausrüstung während jedes Stanzvorgangs reibungslos läuft.

Parameter

1. Steuerungssystem: Die Beutelherstellungsmaschine sendet Signale oder kann manuell unabhängig über ein elektromagnetisches Ventil gesteuert werden.

2. Verarbeitungsmaterialien: Form, Aluminiumprodukte; Stanznadeln, Wolframstahl/Formstahl; Führungshülsen und Unterformen bestehen aus importiertem Formstahl.

3. Verarbeitungsgenauigkeit: ±3 um

5. Arbeitsgeschwindigkeit: 100–200 Mal/Minute, abhängig von der Größe des Produkts mit pneumatischem Locher.

6. Luftdruck: 0,4–0,8 MPa

Spezifikation

Vorteil

Im Gegensatz zu hydraulischen Schneidformen, die weiche Materialien stark zusammendrücken, übt unsere pneumatische Struktur eine gleichmäßige, sanfte Schneidkraft aus. Die empfindliche Hydrogelschicht auf EKG- und TENS-Pads wird nicht gedehnt oder gerissen, und die gleichmäßige Schnittgröße gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für die Massenproduktion von medizinischen Einwegpflastern, was unseren Kunden aus der Medizinbranche dabei hilft, fehlerhafte Endprodukte effektiv zu reduzieren. Viele Verpackungs- und Klebebandfabriken haben Nachbestellungen für unsere pneumatische Vollschnittstanze aufgegeben, und die Variante der pneumatischen Stanzmatrize ist eine ihrer beliebtesten Optionen.

Es erfüllt die kontinuierlichen Hochfrequenz-Stanzanforderungen für seitliche Löcher in Verpackungsbeuteln und Positionierungslöcher für Bandrollen. Der modulare Aufbau ermöglicht den schnellen Austausch von Stanzen mit unterschiedlichem Durchmesser, um sich an die Produktionsumstellung verschiedener Verpackungsspezifikationen anzupassen und so die Gesamtproduktionseffizienz der Produktionslinie effektiv zu verbessern. Für die Verarbeitung hohler Kunststoffplatten und dekorativer Dichtungen aus Aluminiumlegierungen in der Baustoffindustrie sorgen unsere pneumatischen Stanzwerkzeuge für eine stabile Verarbeitungsgenauigkeit im Langzeitbetrieb und die vibrationsarmen Arbeitseigenschaften verhindern eine Verformung dünner Platten während der Verarbeitung, was die standardisierten Größenanforderungen von Bauzubehör gut erfüllt.

Anwendung

Zu den Hauptanwendungsgebieten der pneumatischen Vollstanze zählen folgende Bereiche:

1. Verpackungsdruckindustrie

Wird hauptsächlich zur Verarbeitung von atmungsaktiven Löchern und Grifflöchern für Kartons, Schachteln und Geschenkverpackungen sowie von Abfalllöchern für selbstklebende Etiketten verwendet. Die pneumatische Stanzform hat eine schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit und eignet sich für die Herstellung großer Mengen an Verpackungsprodukten.

2. Leder-Textilindustrie

Wird zur Bearbeitung von Lochpositionen in Lederschuhoberteilen, Sofaleder und Stoffen verwendet, z. B. atmungsaktive Löcher für Lederschuhe, Löcher für Gürtel und dekorative Löcher für Kleidung. Die pneumatische Stanzformverarbeitung weicher Materialien verursacht keine Materialverformung, die Lochdurchmesser sind gleichmäßig und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist hoch, was den groß angelegten und vielfältigen Produktionsanforderungen der Ledertextilindustrie gerecht werden kann.

3. Werbeschilderindustrie

Wird zum Stanzen von Löchern in Acrylplatten, PVC-Platten, bedruckten Stoffen und KT-Platten verwendet, z. B. Lochpositionen für beleuchtete Schilder, Installationslöcher für bedruckte Stoffe und dekorative Löcher für Kleidung. Die pneumatische Stanzform ist flexibel in der Montage und kann an unterschiedliche Werbemittelgrößen angepasst werden. Der Rand der Lochposition ist glatt und es ist keine Nachschleifbearbeitung erforderlich. 

4.Medizinische Verbrauchsmaterialindustrie

Die Pneumatische Stanzform ist eine stabile pneumatische Stanzform. Diese Form eignet sich perfekt für alle Produktionsprozesse verschiedener medizinischer Hydrogel-Pflaster. Die Form ist speziell für die Schneid- und Stanzverarbeitung von fertigen Elektrodenpflastern zur transkutanen Nervenstimulation, Elektrokardiogramm-Elektrodenpflastern, therapeutischen Hydrogelpflastern und anderen weichen medizinischen Klebematerialien konzipiert.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wofür wird eine pneumatische Vollstanzform verwendet?

Eine pneumatische Full-Cut-Stanze ist für das automatische Schneiden, Stanzen und Formen von flexiblen Materialien konzipiert, einschließlich Kunststofffolien, Klebeprodukten, Verpackungsmaterialien und anderen dünnen Blattmaterialien, die in industriellen Anwendungen verwendet werden.

F2: Welche Materialien kann diese Stanzform verarbeiten?

Es eignet sich für die Verarbeitung einer breiten Palette flexibler Materialien wie PE-, PP-, PVC-, OPP-Folien, Klebebänder, Schaumstoffplatten, Papier und andere kundenspezifische Materialien, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

F3: Welche Vorteile bietet die Verwendung einer pneumatischen Stanzform?

Diese Schneidlösung bietet eine hohe Schneideffizienz, stabilen Betrieb, präzise Umformergebnisse und zuverlässige Leistung. Es kann auch in automatisierte Produktionssysteme integriert werden, um die Produktivität zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

F4: Können Schnittform und -abmessungen individuell angepasst werden?

Ja. Das Matrizendesign, die Schnittform, die Größe und die technischen Spezifikationen können entsprechend der Produktstruktur, den Materialeigenschaften und den Fertigungsanforderungen des Kunden angepasst werden.

F5: Welcher Luftdruck wird für den Betrieb benötigt?

Der erforderliche Arbeitsluftdruck hängt von der Materialart, der Dicke und den Schnittbedingungen ab. Um eine gleichmäßige und gleichmäßige Schneidleistung zu gewährleisten, wird eine stabile Druckluftquelle empfohlen.

F6: Kann es mit automatischen Produktionsanlagen verwendet werden?

Ja, diese Matrize kann für kontinuierliche und effiziente Schneidprozesse auf automatischen Verarbeitungsmaschinen, Verpackungssystemen und kundenspezifischen Produktionslinien montiert werden.

F7: Wie kann die Lebensdauer der Stanzform verbessert werden?

Regelmäßige Wartung, ordnungsgemäße Reinigung, Schmierung beweglicher Teile, stabile Luftdruckkontrolle und genaue Ausrichtung der Schneidkomponenten können die Haltbarkeit und Lebensdauer der Matrize effektiv verbessern.